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Durante el Jueves Minero de
hoy, el Ing. Oscar Mauró, responsable
del Centro Tecnológico
de Voladura de EXSA, sostuvo
que gestionar adecuadamente
las operaciones de perforación y
voladura son de vital importancia
debido a que permiten reducir los
costos ante la actual crisis de los
metales.
En ese marco, sostuvo que EXSA
ha desarrollado trabajos que tienen
como objetivo incrementar el
avance en labores de producción
en 11%, con perforación de 3.10 m
efectiva; reducir el factor de carga
en 24% y la sobre dilución mediante
voladura controlada en 17%.
“Las tareas se desarrollan, en primer lugar, obteniendo una línea base de los indicadores actuales de la operación de perforación y voladura en la mina. Luego pasamos al análisis de los parámetros y con ayuda de un monitoreo de vibraciones y análisis de la data, se procede a rediseñar la malla de perforación hasta lograr la óptima”, expresó. Asimismo, sostuvo que en paralelo se realiza una capacitación a los trabajadores con el objetivo de informar y difundir las labores que se aplicarán en una determinada zona de la mina donde se implementa la mejora.
Respecto al incremento de eficiencias en voladura, manifestó que partiendo de los diseños iniciales se replanteó el corte y se uniformizó la longitud de taladro efectivo, así como la distribución de las perforaciones y simetrías de tal forma que el diseño logre transferir la mayor energía a la roca y así lograr optimizar la fragmentación producida por la voladura. En cuanto a la reducción del factor de potencia, agregó que esta se basa en el incremento de eficiencias de avance por disparo y la reducción de la cantidad de carga explosiva en los taladros periféricos para lograr una voladura controlada. Finalmente, dijo que las mejoras en la producción mensual serán posibles y sostenibles aplicando el método recomendado e implementado por EXSA, obteniendo en el tiempo un ahorro estimado de US$ 1 /TM; es decir sería de US$ 66,000 / mes, dependiendo de la dimensión de la operación. En su intervención, el gerente de Marketing de EXSA, Tommy Muhvic Pintar reveló que a la fecha el Centro Tecnológico de Voladura de su representada, ha capacitado a aproximadamente 60,000 personas.
“Las tareas se desarrollan, en primer lugar, obteniendo una línea base de los indicadores actuales de la operación de perforación y voladura en la mina. Luego pasamos al análisis de los parámetros y con ayuda de un monitoreo de vibraciones y análisis de la data, se procede a rediseñar la malla de perforación hasta lograr la óptima”, expresó. Asimismo, sostuvo que en paralelo se realiza una capacitación a los trabajadores con el objetivo de informar y difundir las labores que se aplicarán en una determinada zona de la mina donde se implementa la mejora.
Respecto al incremento de eficiencias en voladura, manifestó que partiendo de los diseños iniciales se replanteó el corte y se uniformizó la longitud de taladro efectivo, así como la distribución de las perforaciones y simetrías de tal forma que el diseño logre transferir la mayor energía a la roca y así lograr optimizar la fragmentación producida por la voladura. En cuanto a la reducción del factor de potencia, agregó que esta se basa en el incremento de eficiencias de avance por disparo y la reducción de la cantidad de carga explosiva en los taladros periféricos para lograr una voladura controlada. Finalmente, dijo que las mejoras en la producción mensual serán posibles y sostenibles aplicando el método recomendado e implementado por EXSA, obteniendo en el tiempo un ahorro estimado de US$ 1 /TM; es decir sería de US$ 66,000 / mes, dependiendo de la dimensión de la operación. En su intervención, el gerente de Marketing de EXSA, Tommy Muhvic Pintar reveló que a la fecha el Centro Tecnológico de Voladura de su representada, ha capacitado a aproximadamente 60,000 personas.
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