Respuestas
Explicación:
1. Seleccionar el Acero en el Rango Normal
Siempre que sea posible seleccione "rango normal," estos incluyen AISI-SAE 1015 a 1025 aceros con un 0.1 % de silicio máximo y contenido de azufre bajo .035%. Al seleccionar estos aceros, hará que el proceso de soldadura con electrodo sea más fácil ya que se puede soldar a altas velocidades con mínimas tendencias a roturas.
Si está soldando con aceros de baja aleación y aceros al carbono con composiciones químicas superiores al "rango normal", tendrán tendencia a agrietamientos, particularmente cuando suelda en placas gruesas y estructuras rígidas. Por este motivo, usted debe tomar precauciones especiales.
Además, no se recomiendan aceros con alto contenido en azufre y fósforo para la soldadura, utilice electrodos de bajo contenido en hidrógeno y de diámetro pequeño.
Soldar con una velocidad lenta mantendrá el charco fundido permitiendo que el gas salga y pueda crear una soldadura con mejor acabado.
2. Elija una Unión y el Electrodo adecuado para el Material a soldar.
La Unión puede tener un gran efecto en la calidad de la soldadura finalizada.
Cuando se suelda placa de acero de calibre 10 a 18 de grosor, se obtiene velocidad de desplazamiento más rápida si se posiciona la pieza en un ángulo de descenso de 45 a 75 grados.
No sobresuelde o haga una soldadura más larga de la necesaria para la unión - esto puede provocar perforación.
Para la soldadura de una placa de acero suave con un espesor igual o mayor a 3/16", es mejor tener la placa en posición plana, para que la manipulación por el operario sea más fácil.
Por último, una placa de alto contenido en carbono y baja aleación puede ser soldada en posición de nivel.
Guia para Electrodo Revestido img2
3. Siga los Principios Simples para Geometría de Uniones y Preparación.
Las dimensiones de las uniones son elegidas para rápidas velocidades de soldadura y buena calidad en soldadura. La geometría de la unión adecuada se basa en algunos principios simples:
La preparación debe ser la misma para toda la unión. Dado que las placas y la mayoría de los cordones y las uniones solapadas están bien sujetas en su longitud, los huecos y biseles deben ser controlados en toda la unión.
Cualquier variación en la unión forzará al operario a ralentizar la velocidad de soldadura para evitar perforaciones y manipular el electrodo para ajustar la variación de la preparación.
Se requiere bisel suficiente para una buena forma de cordón y penetración; insuficiente bisel evita que el electrodo penetre la unión. Por ejemplo, un cordón profundo y estrecho puede carecer de penetración y tener una fuerte tendencia a fisurarse.
Una abertura de raíz suficiente es necesaria para una penetración completa, mientras que el exceso de residuos en la abertura de raíz ralentiza la velocidad de soldadura. Es importante señalar que la abertura de raíz debe ser compatible con el diámetro del electrodo que se está utilizado.
Una cara de la raíz o una banda es requerida para una soldadura rápida y de buena calidad. Preparaciones de borde requieren un cordón lento y costoso para cerrar. Sin embargo, la uniones biseladas en X sin talón son prácticas cuando el coste del cierre del cordón se compensa con una más fácil preparación y la abertura de raíz puede ser limitada aprox. a 3/32".
En general, el sellado de los cordones en placa plana con 3/16" AWS E6010 a aproximadamente 150 amps DC+. Utilice 1/8" a aproximadamente 90 amps DC+ para soldadura vertical, sobre techo, y soldaduras a tope. Para bajo hidrógeno y sellado de cordones, soldar con un electrodo AWS EXX18 a aproximadamente 170 amps.
4. Evite el Recrecimiento y la Sobresoldadura
Los Filetes deben tener los laterales iguales y una superficie del cordón casi plana. El recrecimiento raramente debe exceder 1/16". La acumulación extra es costosa en material y tiempo, añade un poco de resistencia a la soldadura e incrementa la distorsión. Por ejemplo, doblando el tamaño de un cordón en ángulo recto necesita cuatro veces más metal de soldadura. Además, cuesta 2/3 más para soldadura a tope con 1/8" tierra y 1/32" abertura de raíz cuando el exceso acumulado se aproxima a 1/8".