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Los procesos metalúrgicos comprenden las siguientes fases: Obtención del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural, separándolo de la ganga; El afino, enriquecimiento o purificación: eliminación de las impurezas que quedan en el metal; ... Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.! suerte :)
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me ayudas nsnsnl
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4
Los procesos metalúrgicos constan de las siguientes operaciones:
ü Concentración del mineral, que consiste en separar el metal o compuesto metálico del material residual (ganga) que lo acompaña en el mineral. Puede hacerse por gravedad, por flotación, o por separación magnética
. ü Tostación o calcinación: Tiene por objeto trasformar el mineral en óxido para después proceder a su reducción
. Tostación: se realiza cuando el metal es un sulfuro Calcinación: se realiza cuando el metal es un carbono o un hidróxido.
ü Reducción: Una vez esta el mineral en forma de óxido, la reducción tiene por objeto separar el metal, en estado libre, los óxidos correspondientes a los metales de pequeño potencial de oxidación, se reduce mediante carbón, hidrógeno u otro metal. La reducción requiere de operaciones previas como son la calcinación o tostación para transformar a la mena en un compuesto susceptible de reducción; así el mineral se convierte en un óxido. Una vez realizado esto, se reduce empleando sustancias capaces de quitarle el oxígeno como es el carbono en forma de carbón vegetal o coque. Si se emplea el aluminio como reductor o el magnesio los procesos se conocen como aluminotermia y magnesiotermia respectivamente.
ü Afino: Proceso destinado a eliminar las impurezas de los metales y purificarlosTanto para la concentración como para el refinado se emplean tres tipos de procesos: mecánicos, químicos y eléctricos. En la mayoría de los casos se usa una combinación de los tres.
ü Concentración del mineral, que consiste en separar el metal o compuesto metálico del material residual (ganga) que lo acompaña en el mineral. Puede hacerse por gravedad, por flotación, o por separación magnética
. ü Tostación o calcinación: Tiene por objeto trasformar el mineral en óxido para después proceder a su reducción
. Tostación: se realiza cuando el metal es un sulfuro Calcinación: se realiza cuando el metal es un carbono o un hidróxido.
ü Reducción: Una vez esta el mineral en forma de óxido, la reducción tiene por objeto separar el metal, en estado libre, los óxidos correspondientes a los metales de pequeño potencial de oxidación, se reduce mediante carbón, hidrógeno u otro metal. La reducción requiere de operaciones previas como son la calcinación o tostación para transformar a la mena en un compuesto susceptible de reducción; así el mineral se convierte en un óxido. Una vez realizado esto, se reduce empleando sustancias capaces de quitarle el oxígeno como es el carbono en forma de carbón vegetal o coque. Si se emplea el aluminio como reductor o el magnesio los procesos se conocen como aluminotermia y magnesiotermia respectivamente.
ü Afino: Proceso destinado a eliminar las impurezas de los metales y purificarlosTanto para la concentración como para el refinado se emplean tres tipos de procesos: mecánicos, químicos y eléctricos. En la mayoría de los casos se usa una combinación de los tres.
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