1. ¿Por qué es importante tener instalaciones limpias dentro de un laboratorio?
2. ¿Por qué es importante cumplir con la NOM-001-STPS-2008 y la NOM-017-STPS-2008 dentro del laboratorio?
3. ¿Qué se quiere decir con la frase “condiciones seguras”?
4. ¿Consideras que, como laboratorista químico, es necesario conocer la normatividad vigente para trabajar de forma segura dentro de un laboratorio? Explica tu respuesta.
5. ¿Cómo auditor en una calificación del 1 al 10, que tan seguro es tu laboratorio escolar?
6. ¿Que utilizan los auditores para verificar el cumplimiento o no de una normatividad en un servicio o elaboración de un producto durante el proceso de una auditoría? Coloca un ejemplo.
Respuestas
Respuesta:
1. Los instrumentos de laboratorio al entrar en contacto con diferentes sustancias y superficies son susceptibles a contaminación. Por esta razón es necesario someterlos a procesos de limpieza, desinfección y esterilización que permitan la eliminación de suciedad y microorganismos que puedan interferir en el trabajo realizado al interior de un laboratorio e incluso comprometer procesos que pongan en riesgo la seguridad y salud de quienes los manipulan. Desde que en el siglo XIX se demostró la existencia de microorganismos y en específico, de bacterias responsables de miles de enfermedades se ha dado gran importancia a la limpieza e higiene, especialmente en ámbitos donde existe un alto riesgo de contagio por infecciones, como es el caso de los entornos médicos y laboratorios.
Como respuesta a esto se comenzaron a implementar diferentes técnicas para la limpieza de instrumental médico y de material para laboratorio, mismas que se han ido desarrollando con el paso del tiempo. Con el descubrimiento de los efectos de diferentes sustancias e invención de equipos especializados, hoy en día es posible alcanzar un alto nivel no únicamente de limpieza, sino también de desinfección y esterilización. Al inicio la sustancia empleada para llevar a cabo la limpieza en los entornos de mayor riesgo era el fenol y más tarde, con la invención de los primeros guantes de goma que se hervían antes de utilizarse se reforzaron las medidas de higiene. En la actualidad los materiales empleados para la fabricación de guantes son de lo más diversos y resisten diferentes tipos de agentes mecánicos, físicos y químicos que pueden dañarlos. Las sustancias empleadas para la limpieza se encuentran en productos con fórmulas especiales diseñadas específicamente para limpiar y desinfectar ciertos materiales, de modo que no resulta difícil encontrar elementos de limpieza y desinfección adecuados para las necesidades particulares de cada entorno.
En futuras publicaciones en este blog hablaremos de estas sustancias y describimos cómo se llevan a cabo los procesos de limpieza, desinfección y esterilización de material utilizado en un laboratorio. En El Crisol ponemos a su alcance una gran variedad de materiales para laboratorio que cumple con los más altos estándares de calidad. Los invitamos a visitar nuestros catálogos en línea y a ponerse en contacto con nosotros para solicitar información detallada o asesoría en la elección de nuestros productos, con gusto los atenderemos.
2.1. Objetivo
2. Campo de aplicación
3. Referencias
4. Definiciones
5. Obligaciones del patrón
6. Obligaciones de los trabajadores que usen equipo de protección personal
7. Indicaciones, instrucciones o procedimientos para el uso, revisión, reposición, limpieza, limitaciones,
mantenimiento, resguardo y disposición final del equipo de protección personal
8. Unidades de verificación
3. Tienes que entregar el departamento en condiciones.
4.✓ Guardar las prendas de abrigo y los objetos personales. ✓ No llevar bufandas, pañuelos largos, ni prendas u objetos que dificulten la movilidad. ✓ Por seguridad, recoger el cabello si este es largo. ✓ No se debe comer, ni beber, ya que los alimentos o bebidas pueden contaminarse.
5. esta la tienes que decir tu la calificación
6. Si usted está planeando la primera auditoría interna de la norma ISO 9001, es muy probable que se sorprenda por la complejidad de la norma y todos los procesos que se deben comprobar durante la auditoría. Elaborar una lista de verificación de auditoría para procesos ISO 9001 parece ser entonces, el primer paso a seguir.
No existe una lista de control universal, que pudiese satisfacer las necesidades de su organización a la perfección, ya que cada una es muy diferente. La buena noticia es que es posible elaborar una lista de verificación de auditoría para procesos ISO 9001, con mucha facilidad. Veamos cómo.
Explicación: