¿cómo podemos eliminar las los compuestos orgánicos como el petróleo, la gasolina los plásticos los plaguicidas?
Respuestas
mediante electrocoagulación se ha venido practicando
durante todo el siglo XX, pero con éxito limitado y una escasa aceptación popular. Sin
embargo, en la últim a década, esta tecnología ha aumentado en Europa a la hora d e
tratar diferentes tipos de residuos industriales: residuos de la industria agroalimentaria,
aceites, pigmentos, partículas en suspensión, residuos químicos y mecánicos de la
industria pétrea, materia orgánica, agua tratada con agentes colorantes, efluentes con
detergentes sintéticos, disoluciones que contienen metales pesados y residuos de
minería, etc.
La coagulación es un fenómeno en el que las partículas cargadas en la suspensión
coloidal se neutralizan mediante colisiones con otros iones, produciendo un aglomerado
seguido de sedimentación. El coagulante se añade como una sustancia química
adecuada. Por ejemplo, se ha usado ampliamente durante años el compuesto
[Al2(SO4)3.18H2O] como un agente coagulante para el tratamiento de aguas residuales. El
mecanismo de coagulación ha sido una asignatura sujeta a continua revisión. Está
generalmente aceptado que la coagulación empieza primero mediante una reducción
neta de la superficie de carga d onde las partículas coloidales , previamente estabilizadas
mediante repulsiones electrostáticas, pueden acercarse lo suficiente como para que las
fuerzas de Van der Waals ac túen y permitan su agregación. La reducción de la carga
superficial es consecuencia de la disminución del potencial de repulsión de la doble capa
eléctrica por la presencia de electrolitos que tienen carga opuesta.
En el proceso de electrocoagulación, el coagulante se genera in situ mediante oxidación
electrolítica de un ánodo de un material adecuado. En este proceso, las especies iónicas
cargadas se eliminan de las aguas residuales al producir la reacción de floculación y
generar hidróxidos metálicos fuera del efluente.
La última etapa de los proyectos de I+D se desarrolla en una planta piloto de 120 m2 qu e
el grupo posee en la Universidad de Alicante. Esta planta está equipada con vapor,
refrigeración, filtros de agua, sistemas de vacío, gases (aire, nitrógeno, CO2, argón…). La
planta posee un reactor químico de 50 L y un sistema de coagulación por
electrofloculación. Todos estos sistemas están automatizados y se pueden usar par a
desarrollar y optimizar varios tipos de procesos electroquímicos: electrosíntesis de
productos orgánicos e inorgánicos, electrodiálisis, tratamiento de aguas residuales
mediante electro oxidación directa o indirecta, electrocoagulación. La máxim a capacidad
de producción en todos los casos es de 1 m3 de disolución/día