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Respuesta:
ExplEl flujo de materiales representa los elementos dentro de la fábrica que se van a mover, ya sea materiales, hombre, equipos y documentos, produciendo en definitiva un bien o un servicio
IMPORTANCIA DEL FLUJO DE MATERIALES
Es la base para el diseño de la planta
Genera costos mínimos de producción
Genera alta productividad
VENTAJAS DEL FLUJO DE MATERIALES
Incremento de la productividad
Mejora la utilización del espacio
Aumenta la utilización de equipos y maquinaria
Simplifica las actividades de manejo
Reduce el inventario en proceso
Optimiza el uso de la Fuerza Hombre
Reduce los accidentes
Minimiza las distancias recorridas
CICLO DE FLUJO DE MATERIALES
Movimiento de elementos desde el inicio del proceso hasta el final del mismo. El Ciclo de Flujo de Materiales está compuesto por tres niveles de gestión:
Gestión de aprovisionamiento: (Materia Prima y/o Piezas del Exterior)
Constituye uno de los puntos clave en cualquier distribución, es donde principia el Flujo de Materiales.
Gestión de fabricación ó manufactura: (Materiales en proceso de fabricación, Producto en proceso)Movimiento de Manejo dentro y alrededor de la Planta.
Gestión de servicio al cliente ó distribución: (Producto terminado) Movimiento de los productos ó servicios al cliente/consumidor
PATRONES DE FLUJO DE MATERIALES
Flujo dentro de las Estaciones de Trabajo: Se efectúa con base a estudios de Movimientos y Tiempos (Ergonómicos) y el objetivo es reducir la fatiga del operador y equilibrar el flujo en las Estaciones de Trabajo.
Flujo dentro de los Departamentos: Depende del tipo de Distribución de los Departamentos.
Flujo entre los Departamentos: Define el patrón de flujo dentro de la planta.
Línea Recta: Proceso de Producción corto, simple y pocos componentes ó equipos.
Zigzag: Proceso de Producción largo y el objetivo es ahorrar espacio y distancias recorridas.
Forma de “U”: Cuando se requiere que el producto terminado esté cerca de donde inicio su fabricación, debido a: Transporte, Maquina Común y Líneas de fabricación largas.
Circular: Retornar el material o producto al punto inicial (exacto) donde comenzó el proceso, debido a:
Actividades de recepción/despacho
Uso de la misma máquina
Un operador puede atender varias máquinas.
Irregular: Se utiliza cuando:
Línea de flujo corta entre grupo de áreas.
Manejo de materiales mecanizado
Limitaciones de espacio
Localización permanente de facilidades físicas
FACTORES QUE AFECTAN EL DISEÑO DEL FLUJO DE MATERIALES
Material: Considerar aspectos relacionados con el material y que lo afectan, tales como volumen, espacio y manejo.
Características del material: Recepción y Despacho
Volumen de producción: Ventas y producción
Numero de partes, productos o elementos
Numero de operaciones
Requerimiento de almacén
Movimiento: Actividad que da dinamismo al patrón de flujo de materiales.
Trafico
Cruzado
Distancia
Origen
Destino
Contraflujo