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Todos los sensores utilizan uno o más principios físicos o químicos para convertir una variable de entrada al tipo de variable de salida más adecuado para el control o monitoreo de cada proceso particular. Estos principios o fenómenos se manifiestan en forma útil en ciertos materiales o medios y pueden estar relacionados con las propiedades del material en sí o su disposición geométrica. En el caso de sensores cuya salida es una señal eléctrica, la obtención de esta última implica generalmente el uso de un transductor primario y, opcionalmente, uno o más transductores secundarios, como se ilustra en la figura 3.2.
La función del transductor primario es convertir la magnitud física a medir en otra más fácil de manipular. Esta última no tiene que ser necesariamente de naturaleza eléctrica. Por ejemplo, un bimetal, que es un dispositivo formado por dos metales de distintos coeficientes de dilatación, es un tipo de transductor primario porque convierte una variación de temperatura en un desplazamiento físico equivalente. Este último puede ser utilizado para mover una aguja o accionar un interruptor. Otros ejemplos son los los tubos de Bourdon (presión), los tubos de Pitot (velocidad de flujo), los rotámetros (caudal), los flotadores (nivel), las termocuplas (temperatura), etc.
El transductor o transductores secundarios, cuando son requeridos, actúan sobre la salida del transductor primario para producir una señal eléctrica equivalente.
Una vez obtenida, esta última es sometida a un proceso de acondicionamiento y amplificación para ajustarla a las necesidades de la carga exterior o de la circuitería de control. Como ejemplo, considérese el sensor electrónico de presión mostrado en la figura 3.3.
En este caso, la presión asociada con el fluido se traduce inicialmente en un desplazamiento o deflexión proporcional utilizando como transductor primario un diafragma u otro elemento elástico especialmente diseñado para esta función.
A continuación, esta deflexión es convertida en una señal eléctrica equivalente utilizando como transductor secundario una galga extensiométrica semiconductora u otro tipo de elemento especialmente diseñado para convertir movimiento en electricidad.
Por último, la señal eléctrica producida se acondiciona, modifica o procesa mediante circuitos electrónicos adecuados con el fin de obtener la respuesta y las características finales deseadas (en este caso un voltaje entre 0 y 5V proporcional a valores de presión absoluta entre 0 y 6000 psi con una exactitud de ±.0.5%).
La circuitería anterior constituye el bloque de tratamiento de señal. Adicionalmente, muchos sensores incluyen una etapa de salida, conformada por relés, amplificadores de potencia, conversores de código, transmisores, y otros tipos de dispositivos y circuitos, cuya función es adaptar la señal entregada por el bloque de acondicionamiento o tratamiento a las necesidades específicas de la carga.
Generalmente, tanto la etapa de salida como la de tratamiento de señal, incluyen también circuitos de protección contra sobrevoltajes, interferencia electromagnética (EMI), interferencia de radiofrecuencia (RFI), y otros fenómenos que son comunes en los ambientes eléctricos industriales. Espero haberte ayudado
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Automatización industrial
Prefacio
Estructura del libro
Sobre los autores
Agradecimientos
1 Introducción a la Automática
1.1 Breve historia de la Automática
1.2 Concepto de sistema
1.3 Automatización industrial
1.4 Arquitectura de un sistema de producción
1.5 Sistemas de control
1.6 Mercado de PLCs
1.7 Autoevaluación
2 Sensores y Actuadores
2.1 Sensores industriales
2.1.1 Características de los sensores
2.1.2 Clasificación de los sensores
2.1.3 Tipos de sensores
2.1.4 Criterios de selección
2.2 Actuadores eléctricos
2.3 Actuadores neumáticos
2.4 Actuadores hidráulicos
2.5 Ejercicios
2.6 Autoevaluación
3 Fundamentos lógicos
3.1 Álgebra de Boole
3.2 Formas canónicas
3.3 Mapa de Karnaugh
3.4 Autoevaluación
4 Métodos de representación
4.1 Diagrama de escalera
4.2 Esquema de contactos
4.3 Plano de funciones
4.4 Lista de instrucciones
4.5 Autoevaluación
5 Sistemas combinacionales
5.1 Ejercicios resueltos
6 Sistemas secuenciales
6.1 Introducción
6.2 Diagramas de estado
6.3 Tabla de transición de estados
6.4 Ejemplos
6.5 Ejercicios resueltos
6.6 Autoevaluación
Apéndices
A Programación en STEP-7 AWL
Referencias
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2.1 Sensores industriales
Para poder controlar automáticamente un proceso de fabricación es necesario disponer de información sobre el estado del proceso. Esto se puede hacer midiendo diferentes magnitudes físicas que intervienen en el mismo. Pese a poder recibir diferentes nombres (detector, transductor, sonda), el sensor es el nombre más utilizado en control de autómatas para referirse al dispositivo que mide una magnitud física. En general estas magnitudes físicas no tienen por qué ser eléctricas, por lo que se utilizan transductores para convertir a señales eléctricas
*ojala y te sirva de algo*