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La fabricación del cuero consiste en un tratamiento completo de eliminación de: Agua mediante tratamiento con sal, para su conservación. El procedimiento es muy largo y dura lo menos 70 días.
La grasa del lado del cuero, y los restos de carne, son separados pasando la piel por una máquina descarnadora dotada de cilindros con cuchillas.
Esta operación comienza con el remojo y lavado de la piel. Durante el pelambre, que dura aproximadamente 24 horas, el pelo es eliminado, y la piel se hincha y abre sus fibras permitiendo el ingreso de los productos químicos usados en etapas posteriores
Esta operación se lleva a cabo con dos fines principales: impedir la putrefacción del cuero y mejorar su apariencia y propiedades físicas, asegurando la estabilidad química y biológica del mismo. Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de cromo. El curtido vegetal, se aplica en particular a las pieles de los bovinos destinadas a la producción de cueros para suelas de calzado. El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos, muy flexibles, delgados y suaves.
Después del curtido, el cuero se deja reposar para que el curtiente se fije mejor y para que se deshidrate hasta cierto punto. Este procedimiento se realiza en caballetes, apilando las pieles durante el tiempo que requieran, dependiendo de la humedad con que lleguen a esta etapa. Luego se llevan los cueros a un escurrido más exigente en una máquina escurridora, la cual posee un par de rodillos que giran a gran velocidad.
Se hace en una máquina rebajadora, con el fin de obtener un calibre uniforme deseado. En esta etapa obtenemos un subproducto denominado “rebajadora”, que se puede utilizar como materia prima para la elaboración de planchas de fibra de cuero.
La piel pasa por la máquina de dividir, en la cual, por medio de una cuchilla horizontal, se divide a la piel en Flor (donde estaba inserto el pelo) y Descarne (la parte pegada a la carne del animal).
En esta operación, que se realiza en furlones, se tiñe el cuero con colorantes. El re curtido, confiere al cuero propiedades especiales (resistencia a la tracción y al desgarro, permeabilidad al vapor de agua, etc.). Los nutrientes aportan al cuero grasas que perdió en las etapas anteriores, dándole suavidad y un tacto natural.
El cuero húmedo se seca utilizando distintas técnicas que deben contribuir a obtener un mayor rendimiento superficial: como secado al vacío (Vacuum) o Toggling, donde el cuero se sujeta a marcos metálicos por medio de ganchos que lo estiran e impiden la formación de arrugas. El cuero así obtenido tiene una superficie mayor y más lisa.
Luego del proceso de secado, el cuero debe ser ablandado para volver a conferirle el aspecto natural. Para lograr este objetivo se utilizan máquinas ablandadoras (Mollisas) que golpean con sus placas dentadas contra el cuero (del lado carne y flor simultáneamente) produciendo el ablandado y estirándolo al mismo tiempo. Pueden utilizarse también furlones de Batanado para ablandar los
El pintado del cuero se puede realizar en diversos tipos de máquinas, que aplican una capa uniforme de pintura sobre la superficie que puede terminarse lisa o grabada, de acuerdo al artículo final deseado. El acabado se inicia con un secado en equipos diseñados para tal propósito; estos equipos constan de una lámina a 70 oC, la cual tiene un sistema de vacío, el cual provoca la evaporación del agua contenida en el cuero, a una temperatura menor que la
Es duradero y flexible No se desgarra contiene una gran dureza, sobre todo El cuero se ablanda cuando se para vestimentas y se encuentra vuelve suave y en estado brillante húmedo.
El cuero artificial se utiliza principalmente para la tapicería de sillas, sofás, escritorios… El cuero natural se utiliza principalmente en la fabricación de ropa de abrigo o calzados pero también se usa en la construcción para la fabricación de canoas, barcas, puertas, cubiertas…
Es muy resistente respecto a la putrefacción y oxidación, productos químicos CONTIENE, Pigmentos, Aceites, Sales, Aguas…
Tradicionalmente se usa mucho en el deporte de la equitación o hípica, para al fabricación de cuerdas, cinchas, correas o arneses para caballos. También se suele utilizar para tapices de asientos más lujosos aunque el nivel económico asciende.
Históricamente el mayor uso dado al cuero es el de vestido y calzado, hasta el punto de ser la También se utilizó para primera materia prima la fabricación desde la que se tiene armas como escudos, constancia que se usara armaduras ligeras para vestir. también para las botas de calidad de los guerreros o aparejos para los caballos. Tuvo un fin militar a finales del siglo XX.
Contras Peros Desprende grandes cantidad Puede ser reciclado por un de residuos inorgánicos y método especial de residuos desustancias químicas tóxicas. cuero Provoca un gran hedor Contaminan las aguas residuales Granjas criadoras de los animales expulsan una gran cantidad de metano.
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espero te sirva y si no poz me pongo a shorar deahhh
