Respuestas
Respuesta:
síntesis complejas
Numerosas reacciones de síntesis son mucho más complejas que A + B → C. Por ejemplo, las reacciones de síntesis orgánica pueden involucrar más de dos moléculas diferentes, y pueden mezclarse productos junto con materias primas sin reaccionar. Pueden formarse moléculas intermedias que provoquen la formación de productos secundarios. Además, según la orientación de las dos moléculas reactivas que colisionen, se pueden formar tanto el producto deseado como productos secundarios, lo que puede afectar a la pureza del producto.
Existen varios tipos de reacciones de síntesis. Este tipo de reacción general es quizás el más común en el ámbito de la química. Por ejemplo, las reacciones de adición y sustitución nucleófilas y electrófilas son de tipo general y ofrecen innumerables ejemplos de reacciones de síntesis.
Cuando dos o más reactivos se combinan para formar una molécula más compleja, la composición de la mezcla de reacción final depende de las condiciones en las que se lleve a cabo la reacción.
Factores que influyen en las reacciones de síntesis
Las reacciones de síntesis realizadas correctamente maximizan la creación de las moléculas deseadas y minimizan las moléculas secundarias. Resulta clave entender por completo la cinética y el mecanismo de las reacciones, así como el efecto de las variables de las reacciones para que las reacciones de síntesis se desarrollen con éxito.
Calidad de los reactivos, reactivos y catalizadores: la calidad y la pureza de las materias primas y de las fuentes/proveedores estables de dichas materias son esenciales para conseguir procesos y reacciones de síntesis correctos y reproducibles.
Condiciones de las reacciones: debido a que las reacciones de síntesis son sensibles a los parámetros de la reacción, como la temperatura, la presión, la velocidad de agitación y la tasa de dosificación, resulta crucial controlar de manera precisa y exacta estas variables para lograr el resultado adecuado. El reactor de síntesis química EasyMax ofrece un control de parámetros automatizado, exactitud y precisión de los parámetros de las reacciones.
Equipo de reacción: en la industria farmacéutica, la mayoría de las reacciones de síntesis se llevan a cabo en el modo por lotes. La configuración física de los reactores EasyMax supone una mejora con respecto al clásico matraz de fondo redondo debido al área de superficie y a la eficiencia de la agitación. Los procesos de flujo continuo se usan cada vez con mayor frecuencia y la tecnología ReactIR posibilita el análisis en tiempo real de las síntesis de flujo continuo y por lotes.
Cinética de reacción: es fundamental conocer en profundidad las tasas de reacción para asegurar la optimización del rendimiento del producto y la cantidad mínima de productos secundarios. A través de experimentos con datos abundantes, ReactIR simplifica y acelera la medición de los factores cinéticos en las reacciones de síntesis.
Aislamiento y pureza del producto: aunque las técnicas de separación constituyen un pilar fundamental para el aislamiento y la pureza del producto, es importante comprender las variables de las reacciones para reducir la presencia de impurezas que puedan resultar difíciles de separar. Al optimizar las variables de las reacciones, ReactIR con EasyMax ayuda a disminuir las impurezas. Entender y controlar de manera exhaustiva la cristalización a través de las tecnologías ParticleTrack y ParticleView es igualmente fundamental para asegurar la pureza y la facilidad de aislamiento de los productos deseados.
Seguridad: la química importante desde el punto de vista comercial requiere protocolos de laboratorio a planta que proporcionen un rendimiento optimizado, perfiles de impurezas aceptables y un funcionamiento seguro. ReactIR promueve el escalado de las reacciones mediante la elucidación de los efectos de las variables de las reacciones en el rendimiento general de la síntesis. La calorimetría de reacción asegura reacciones seguras desde el cribado hasta el proceso, pasando por el escalado, ya que mide su calor. El análisis de ReactIR in situ minimiza la exposición de los científicos y técnicos a sustancias químicas tóxicas y reacciones potencialmente peligrosas al eliminar la toma de muestras para los análisis fuera de línea. Cuando se requiere un análisis fuera de línea, EasySampler proporciona un muestreo in situ automatizado y dilución de muestras para HPLC, lo que elimina la exposición de los trabajadores.
Explicación:
B)
Respuesta:
productos o procesos en el ambiente