SISTEMAS DE CONTROL DE PROCESOS
CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES (PLC)
1) ¿Qué se entiende por control automático o automatización?
2) Objetivos de la automatización.
3) ¿ Cuáles son los objetivos de un automatismo?
4) ¿De qué partes se constituye un automatismo?
5) ¿Cuál es la diferencia entre lógica cableada y programada?
6) ¿Qué es y qué significan las siglas PLC? 7) ¿Cómo funciona un PLC?
8) ¿Cómo pueden clasificarse los PLC (tipos)? 9) ¿De qué partes está compuesto un PLC?
10) Describa las principales características de las siguientes memorias (RAM, ROM, EPROM, EEPROM) y su función principal en un PLC.
11) ¿Qué algoritmos de control se pueden implementar con un controlador industrial? Describir en forma sencilla cada uno
12) ¿Para utilizar un PLC como controlador de un proceso, qué características debe poseer?
13) ¿Para qué se establezca la comunicación entre 2 o más PLC, qué tenemos que considerar?
14) ¿Qué diferencias existen entre las funciones de protección de memoria y watch-dog?
15) ¿Qué es el mapa de memoria de un PLC?
16) ¿A qué se denomina tiempo de scan?
17) ¿Qué diferencia hay entre una salida digital a relé y una estática?
18) ¿Qué etapas constituyen una entrada y una salida discreta de un PLC?
19) ¿Cuál es el rango de tensiones de entrada soportado por los PLC que poseen en-tradas analógicas?
20) ¿Qué tipos de direccionamientos de entradas y salidas se conocen en los distintos PLC según su procedencia?
21) ¿Cuáles son los criterios que se deben tener en cuenta a la hora de elegir un PLC para determinada aplicación?
22) ¿Cuáles son los principales lenguajes de programación de un PLC?
23) ¿Qué son los algoritmos de programación? Investigar los siguientes (pseudocódi-go, grafcet, diagramas de flujo, esquemas de fase-tiempo)?
24) ¿Qué es el lenguaje de programación ladder?
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Respuestas
Respuesta:
Un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC (Programmable Logic Controller) o por autómata programable, es una computadora utilizada en la ingeniería automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos, electroneumáticos, electrohidráulicos, tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje u otros procesos de producción así como atracciones mecánicas.
Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. A diferencia de las computadoras de propósito general, el PLC está diseñado para múltiples señales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la máquina se suelen almacenar en baterías, copia de seguridad o en memorias no volátiles. Un PLC es un ejemplo de un sistema de tiempo real, donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, de lo contrario no producirá el resultado deseado.1
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