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Proceso de Extracción y Obtención del Aluminio
 
Proceso Bayer: El proceso Bayer es el proceso industrial más utilizado para producir alúminio 2. En el proceso ya mencionado anteriormente, el primer paso es triturar la bauxita y luego lavarla con una solución caliente de hidróxido sódico, más conocido como sosa (NaOH), se lava con esta solución, ya que ésta disuelve los minerales de aluminio, pero no los otros componentes de la roca como lo son la sílice, los óxidos de hierro y dióxido de titanio. En esta primera etapa del proceso Bayer, conocida como digestión, ocurren varias reacciones químicas; la temperatura de esta primera etapa varía entre 140°C y 240°C, y una presión hasta de 3.4 MPa la temperatura se elige según la composición de la bauxita. Luego, se eliminan los sólidos no disueltos por medio de un proceso de decantación y para eliminar los residuos más pequeños, se hace pasar la solución por varios filtros, los residuos obtenidos (lodo rojo) en el momento de la decantación se tratan para reciclar la sosa que no reacciono en la primera etapa. La solución de Al (OH)4-, ya libre de impurezas, se precipita de forma controlada para formar hidróxido de aluminio, este proceso se hace a bajas temperaturas para favorecer la cristalización. El último paso consiste en calentar el hidróxido de aluminio a unos 1050°C, debido a la alta temperatura, a este proceso se le llama calcinación, con esta operación se obtiene alúmina y también se libera vapor de agua.

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Respuesta dada por: danishaplish
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Proceso Bayer: El proceso Bayer es el proceso industrial más utilizado para producir alúminio 2.  el primer paso es triturar la bauxita y luego lavarla con una solución caliente de hidróxido sódico, conocido como sosa (NaOH), se lava  ya que ésta disuelve los minerales de aluminio, pero no los otros componentes de la roca como lo son la sílice, los óxidos de hierro y dióxido de titanio. En la primera etapa del proceso Bayer, conocida como digestión, ocurren reacciones químicas; la temperatura de esta primera etapa varía entre 140°C y 240°C, y una presión hasta de 3.4 MPa la temperatura se elige según la composición de la bauxita. Luego, se eliminan los sólidos no disueltos por medio de un proceso de decantación y para eliminar los residuos más pequeños, se hace pasar la solución por varios filtros, los residuos obtenidos (lodo rojo) en momento de la decantación se tratan para reciclar la sosa que no reacciono en la primera etapa. La solución de Al (OH)4-, ya libre de impurezas, se precipita de forma controlada para formar hidróxido de aluminio, este proceso se hace a bajas temperaturas para favorecer la cristalización. El último paso consiste en calentar el hidróxido de aluminio a unos 1050°C, debido a la alta temperatura, a este proceso se le llama calcinación, con esta operación se obtiene alúmina y también se libera vapor de agua.

danishaplish: perdon si sigue largo pero es que es lo mas importante ok
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